წარმოებრივი საფარების, არქიტექტურული საღებავებისა და ხის დამუშავების საშუალებებთან მუშაობის ოცდახუთ წელზე მეტი ხნის განმავლობაში მივხვდი, რომ ფორმულას შეიძლება ჰქონდეს სრულყოფილი სიმყარე, ადჰეზია და ქიმიური მდგრადობა, მაგრამ მაინც არ მიიღონ, რადგან გამშრალი ფენა უბრალოდ კარგად არ გამოიყურება. ფორთოხლის კანი, ფუნჯის კვალი, რულონის ტექსტურა ან არათანაბარი ბზინვარება — ეს ყველაფერი ცუდი დენადობისა და გასწორების (ნივთერების) სიმპტომებია. სწორედ აქ ერთვებიან საქმეში გასწორების აგენტები. ისინი იშვიათად არიან ფორმულაციის მთავარი გმირი, მაგრამ როდესაც ისინი არ არის გამოყენებული ან არასწორად არის შერჩეული, მთლიანად საქმე ზარალდება.
თანაბარების აგენტი მუშაობს ზედაპირული დაძაბულობისა და მისი გრადიენტების მართვით, როდესაც სველი ფენა შრება. როდესაც გამხსნელები სხვადასხვა სიჩქარით აორთქლდებიან, ან როდესაც საფარი ზედაპირზე ქერცლს ქმნის, ზედაპირზე ჩნდება ზედაპირული დაძაბულობის მცირე განსხვავებები. სითხე მიდრეკილია დაბალი დაძაბულობის მქონე არეებიდან მაღალი დაძაბულობის მქონე არეებში დენადობისკენ, რაც ქმნის ტალღებს ან ტექსტურას. კარგი გამთანაბრებელი აგენტი ამცირებს ზედაპირული დაძაბულობის საერთო დონეს და ეხმარება ამ სხვაობების გათანაბრებაში, რათა ფენამ გაჭიმვამდე თავად მოასწროს გასწორება. ზოგიერთი მათგანი ასევე აუმჯობესებს საფარის ზედაპირზე მიწებებას, რაც ამცირებს "გადაცოცებას" რთულ ზედაპირებზე, როგორიცაა ცხიმიანი ლითონი ან გარკვეული პლასტმასები.
არ არსებობს ერთი უნივერსალური ტიპი, რომელიც ყველგან იმუშავებს. სილიკონზე დაფუძნებული გამასწორებლები, განსაკუთრებით პოლიეთერით მოდიფიცირებული პოლიდიმეთილსილოქსანები, დღემდე ყველაზე გავრცელებულია როგორც გამხსნელზე, ისე წყალზე დაფუძნებულ სისტემებში. ისინი ძალიან ეფექტურია დაბალ დოზებში, ხშირად 0.1-დან 0.5 პროცენტამდე, და უზრუნველყოფენ შესანიშნავ დენადობასა და სრიალს. მინუსი ისაა, რომ ზოგჯერ შეიძლება დააზიანოს ხელახლა დაფარვის შესაძლებლობა ან გამოიწვიოს "თევზის თვალის" ეფექტი, თუ დოზირება ზედმეტად მაღალია ან თუ სისტემა სილიკონების მიმართ მგრძნობიარეა. აკრილის გამასწორებლები, როგორც წესი, პოლიაკრილის კოპოლიმერები, უფრო ნაკლებად მომთხოვნია. ისინი აუმჯობესებენ დენადობას ფენებს შორის შეწებების შემცირებული რისკის გარეშე, რაც მათ სასარგებლოს ხდის ხელახლა დასაფარ სისტემებში ან მრავალშრიან კონსტრუქციებში. ფტორირებული სახეობები ზედაპირული დაძაბულობის ყველაზე ძლიერ შემცირებას იძლევა და მოსახერხებელია დაბალი ენერგიის მქონე სუბსტრატებზე, მაგრამ ისინი უფრო ძვირია და შეიძლება გავლენა იქონიოს ქაფის კონტროლზე ან გამოიწვიოს თავსებადობის პრობლემები ზოგიერთ ფორმულაციაში.
წყალზე დაფუძნებული საფარები განსაკუთრებით რთულია. სისტემა უკვე შეიცავს დისპერსანტებს, დამატენიანებელ საშუალებებსა და კოალესცენტებს, რომლებიც გავლენას ახდენენ ზედაპირულ დაძაბულობაზე. ძლიერი სილიკონური გამასწორებლის დამატებამ ზოგჯერ შეიძლება კრატერულობა გააუარესოს და არა გააუმჯობესოს, რადგან ის ცუდად ურთიერთქმედებს არსებულ ზედაპირულად აქტიურ ნივთიერებებთან. მე ეს ერთზე მეტჯერ მინახავს. გამოცდილებამ ერთი რამ დაგვანახა: დანამატების მთლიანი პაკეტი ერთად უნდა განიხილოთ და არა მხოლოდ გამასწორებელი დანამატი ცალკე.
განაცხადის მეთოდიც მნიშვნელოვანია. შესხურებით დატანილი სამრეწველო საფარები, როგორც წესი, კარგად ერგება საშუალო სისქის სილიკონურ ან აკრილის საფარებს, რომლებიც ბალანსირებს დინამიკურობასა და ჩამოკიდებისადმი მდგრადობას. ფუნჯით ან რულონით დასატან არქიტექტურულ საღებავებს ხშირად სჭირდებათ ისეთი საშუალება, რომელიც ამცირებს წედადობას და, ამავდროულად, იძლევა საკმარის ღია დროს, რომ მხატვარმა ფენა დაამუშაოს. მაღალი მყარი ნივთიერებების შემცველ და ულტრაიისფერი სხივებით გამოსაშრობი საფარები ძალიან მცირე დროს იტოვებენ დენადობისთვის, ამიტომ მათ ხშირად სჭირდებათ უფრო ძლიერი ან შერეული გამასწორებელი აგენტები. ფხვნილისებრი საფარები სრულიად განსხვავებულ ქიმიურ შემადგენლობას იყენებენ, როგორც წესი, აკრილის ან სილიკონის დენადობის ხელშემწყობებს, რომლებიც გამაგრების დროს ფისთან ერთად დნება და დენადობას იძენს.
პრაქტიკაში, ყველაზე გავრცელებული შეცდომებია დოზის გადაჭარბება და სათანადო ტესტირების გამოტოვება. უფრო მეტი გამასწორებელი ნივთიერება ყოველთვის უკეთეს იერსახეს არ ნიშნავს. გარკვეული ზღვრის გადაჭარბებისას, შესაძლებელია ბურუსის წარმოქმნა, ბზინვარების შემცირება ან ზედაპირზე ახალი დეფექტების გამოჩენა. მე, როგორც წესი, მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული დიაპაზონით ვიწყებ და ვატარებ ნიმუშების შეფერილობას ან მცირე შესხურების ტესტირებას თავად ზედაპირზე. სითხეში არსებული საღებავისა და გამაგრებული ფენის თავსებადობის შემოწმება აუცილებელია, განსაკუთრებით მაშინ, თუ საფარი შემდგომში დაფარდება ან თუ მნიშვნელოვანია მისი გრძელვადიანი წებოვნება.
კიდევ ერთი, რასაც ყურადღება უნდა მივაქციოთ, არის სხვა თვისებებზე გავლენა. ზოგიერთი მოსწორების აგენტი დამატებითი ბონუსის სახით აუმჯობესებს ნაკაწრებისადმი მდგრადობას და სრიალს, რაც სასარგებლოა ხის ან პლასტმასის საფარებისთვის. სხვებს შეუძლიათ ოდნავ შეამცირონ სიმყარე ან ქიმიური მდგრადობა, თუ ისინი ზედაპირზე ძლიერ ემიგრაცირდებიან. საავტომობილო გამჭვირვალე ლაქების შემთხვევაში, მოსწორების, გამოსახულების სიცხადისა და გამძლეობის ბალანსი კრიტიკულად მნიშვნელოვანია, ამიტომ ფორმულატორები ხშირად იყენებენ ოპტიმიზებულ ნარევებს და არა ერთ პროდუქტს.
წარმოების მხრივ, მნიშვნელოვანია დანამატების თანმიმდევრული დამატება. გასათანაბრებელი საშუალებები უნდა დაემატოს ისე, რომ თანაბრად განაწილდეს, როგორც წესი, თხევადი საფარების გაზავების ეტაპზე. ასევე, როლს ასრულებს ტემპერატურა და დატანის პირობები. ფორმულაციამ, რომელიც 25 °C-ზე იდეალურად თანაბრდება, შესაძლოა დეფექტები გამოავლინოს უფრო დაბალ ტემპერატურაზე დატანისას ან წინასწარ გაცხელებულ ზედაპირზე.
წლების განმავლობაში ნანახის მიხედვით, საწარმოები და ფორმულატორები, რომლებიც საუკეთესო შედეგებს აღწევენ, გამათანაბრებელ საშუალებებს ინტეგრირებული სისტემის ნაწილად მიიჩნევენ და არა როგორც მოგვიანებით დამატებულ კომპონენტს. ისინი აღრიცხავენ, თუ რა მუშაობს მათ კონკრეტულ ფისებთან და პიგმენტებთან, და ხელახლა ატარებენ ტესტირებას ნედლეულის ნებისმიერი მნიშვნელოვანი ცვლილებისას. ისინი ასევე ყურადღებას აქცევენ, თუ როგორ მოქმედებს ეს აგენტი მთელ პროცესზე, დაწყებული შერევით, დამთავრებული მომხმარებლის მხარეს საბოლოო იერსახით.
საბოლოო ჯამში, გამბრტყელებელი საშუალება საფარის ვიზუალური ხარისხის გასაუმჯობესებლად ერთ-ერთი ყველაზე ეკონომიური გზა რჩება. როდესაც საფარი გლუვი და ერთგვაროვანია, მომხმარებლები ამას მაშინვე ამჩნევენ, თუნდაც პასუხისმგებელი დანამატის დასახელება ვერ შეძლონ. ნამდვილი საქმეა სწორი ქიმიური შემადგენლობის შერჩევა ფისოვანი სისტემისა და დატანის მეთოდისთვის, მისი სათანადოდ ტესტირება და სწორი დოზირებით გამოყენება. როდესაც ეს კარგად კეთდება, საფარი არა მხოლოდ კარგად ასრულებს თავის ფუნქციას, არამედ ისე გამოიყურება, თითქოსდა ის პროფესიონალმა დაიტანა.